Sistem de purificare a biogazului

Tehnologia, procesele și echipamentele de purificare a biogazului sunt verigi importante în procesul de utilizare a biogazului, având ca scop îmbunătățirea purității și disponibilitatea biogazului pentru a satisface nevoile diferitelor domenii.

Metoda de purificare a biogazului include procesele de presurizare, filtrare, desulfurare biologică, deoxigenare, absorbție, deshidratare, compresie și conservare, iar echipamentele sale de implementare includ un ventilator pentru transportul biogazului, un prim filtru, un rezervor de desulfurare biologică, un dispozitiv de deoxigenare, un primul compresor pentru creșterea presiunii aerului în canalul de curgere, un rezervor tampon, un turn de ambalare pentru absorbția dioxidului de carbon și hidrogen sulfurat, un uscător la rece, un dispozitiv de deshidratare cu pat fix, un al doilea compresor pentru comprimarea biogazului purificat și un gaz purificat rezervor de stocare, care sunt conectate în succesiune.

Tehnologia și procesul de purificare a biogazului includ în principal trei categorii: absorbția chimică, purificarea fizică și îndepărtarea biologică.

Principiul absorbției chimice: absorbanții chimici sunt utilizați pentru a reacționa chimic cu impuritățile din biogaz pentru a elimina impuritățile.

Principiul purificării fizice: diferitele componente sunt separate prin utilizarea diferitelor forțe de adsorbție ale adsorbanților pe diferite gaze în diferite condiții de presiune.

Principiul epurării biologice: impuritățile din biogaz sunt îndepărtate prin metabolismul microorganismelor.

Metode uzuale: desulfurare biologică, decarbonizare biologică etc. Prin cultivarea unor populaţii microbiene specifice, acestea reacţionează cu impurităţile din biogaz pentru a elimina impurităţile.

Procesul general de desulfurare biologică sub formă de pat filtrant biologic și filtru biologic de scurgere este predispus la blocarea sulfului elementar. Procesul de desulfurare biologică asigurat de compania noastră poate evita în mod eficient situația de mai sus și este un proces foarte stabil și de încredere.

Procesul de desulfurare biologică poate fi împărțit în trei unități:

① unitate de spălare cu desulfurare;

② lichid de spălare de regenerare biologică (reutilizare) unitate;

③ unitate de separare a sulfului elementar.

Spălare cu desulfurare: Lichidul de spălare biologic alcalin este pulverizat din partea de sus a turnului de spălare și contactează în contracurent cu compusul care conține sulf (în principalH₂S) sursa de gaz care intră din partea de jos a turnului de spălat. Deoarece lichidul de spălare biologic regenerat conține substanțe politionate cu efect catalitic de desulfurare,H₂Spoate fi absorbit eficient și îndepărtat foarte curat.

Reactorul de regenerare biologică: Lichidul bogat care conține sulfură curge în reactorul de regenerare biologică din partea de jos a turnului de spălat. Prin tratarea biologică a microorganismelor de desulfurare se regenerează lichidul biologic de spălare și se restabilește alcalinitatea. Apoi este pompat în prima parte de spălare a unității pentru utilizare repetată.

Separarea sulfului elementar: Sulful elementar este separat de sistemul biologic de desulfurare sub formă de precipitare a particulelor din separatorul de sulf elementar, iar lichidul limpede după separare este returnat în reactorul de regenerare biologică. Procesul biologic de desulfurare, în mod ideal, nu produce poluare.

Echipamentele de purificare a biogazului includ în principal echipamente de desulfurare, echipamente de deshidratare, echipamente de filtrare fină și sistem de control.

(1) Scruber

Datorită caracteristicilor lichidului de spălare alcalin, materialul scruberului este FRP (plastic armat cu fibră de sticlă). Numar de scrubere: 1; dimensiune: ø1400mm*17500mm(H);

Facilitățile aferente din turn includ: material de umplere intern, duză, țeavă de curățare, suport pentru material de umplere, distribuitor de apă, dispozitiv de pulverizare antispumant, antispumant etc.

Facilitățile auxiliare includ: fundație și platformă de lucru din oțel H.

(2) Reactorul de regenerare

După ce lichidul de spălare absoarbe hidrogen sulfurat în turnul de spălare, hidrogenul sulfurat absorbit este transformat în sulf elementar prin controlul procesului de oxidare în reactorul de regenerare biologică. Indicatorii care trebuie controlați în reactor în timpul procesului de tratare sunt: ​​pH, temperatură, potențial redox și conductivitate.

Prin urmare, în procesul de la turnul de spălat până la reactorul de regenerare biologică, este necesar să se suplimenteze: apă și alcalii pierdute în procesul de desfășurare și descărcare a gazului sulf elementar, nutrienți necesari organismelor și o anumită cantitate de oxigen (izolat). de la sursa de gaz) pentru a menţine potenţialul redox.

Dimensiunea proiectată a reactorului de regenerare biologică este: ø3800*6000mm (H) 1 unitate;

Material: FRP, facilitatile auxiliare includ: aerator, rezervor de degazare, dispozitiv de pulverizare antispumant, etc.

(3) Schimbător de căldură cu plăci

Datorită schimbărilor climatice și eliberării de energie metabolică biologică, temperatura din interiorul reactorului de bioregenerare poate depăși temperatura pe care o poate rezista bacteriile. Este necesar un schimbător de căldură cu plăci pentru a răci lichidul de spălare.

(4) Sedimentator

Funcția precipitatorului de sulf elementar este de a separa sulful elementar și de a menține echilibrul de sulf al lichidului de spălare.

Precipitatorul de sulf elementar este fabricat din FRP; este echipat cu o zonă de sedimentare învelită, placă de ghidare, fitinguri interioare pentru țevi etc.

(5) Pompă de spălare

Pompa de pulverizare circulanta pentru lichid de spalare biologic: material: carcasa pompei/rotor s316;

(6) Ventilator de aerare (suflante pentru rădăcini)

Echipamentul de transport selectează suflantul Roots pentru presurizarea biogazului, care este folosit pentru a umple o cantitate mică de oxigen în reactorul de bioregenerare. Este controlat automat de PLC. Există 2 ventilatoare, unul pentru utilizare și unul pentru rezervă.

(7) Alții

Configurație necesară: 2 pompe de dozare a soluției nutritive; 2 pompe dozatoare alcaline suplimentare; 2 pompe de namol cu ​​sulf (1 de utilizare si 1 de rezerva) (pompe pneumatice cu diafragma);

1 pompă de măsurare pentru utilizare și 1 pentru rezervă, 2 în total; toate controlate automat de PLC.

Funcția echipamentului de deshidratare: îndepărtați vaporii de apă din biogaz și îmbunătățiți puterea calorică și stabilitatea biogazului.

Tipuri comune: condensator, turn de uscare etc.

Funcția echipamentului de filtrare fină: îndepărtați particulele mici și impuritățile din biogaz și îmbunătățiți în continuare puritatea biogazului.

Tipuri comune: filtru fin, filtru etc.

Caracteristici: echipamentele de filtrare fină utilizează de obicei materiale de filtrare de înaltă eficiență, care pot elimina eficient impuritățile și particulele din biogaz.

Funcția sistemului de control: monitorizarea și reglarea stării de funcționare a întregului sistem de purificare a biogazului pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a sistemului.

Compoziție: inclusiv senzori, controlere, actuatoare etc.

Întregul sistem de tratare a biogazului este controlat de PLC. Sistemul de control PLC folosește seria Siemens s7-1500. Stația de operare controlează procesul de tratare a biogazului în timp real și colectează date de teren prin SCADA. Parametrii principali precum temperatura, debitul, presiunea, nivelul lichidului, conductivitatea, potențialul de reducere etc., monitorizează, afișează și controlează și starea echipamentului măsurat (cum ar fi reactorul de regenerare, motorul etc.).

Fiecare dispozitiv poate fi controlat de la distanță, iar parametrii procesului pot fi setați prin operațiuni corespunzătoare. Instrumentele de măsurare și echipamentele de rulare menționate mai sus pot fi, de asemenea, controlate la fața locului. În același timp, sunt realizate colectarea și înregistrarea datelor de operare a procesului, ceea ce este convenabil pentru operatori să analizeze starea de funcționare a sistemului în timp real.

Echipament de amestecare: utilizat pentru amestecarea și omogenizarea materiilor prime, împărțit în principal în două categorii, mixer cu paletă și mixer submersibil.

Mașină de ecranare: folosită pentru a îndepărta resturile mari din materiile prime pentru a preveni înfundarea echipamentelor ulterioare.

Pompă de alimentare: folosită pentru a ridica materiile prime către instalațiile de construcție ulterioare pentru a asigura transportul fără probleme a materiilor prime.

Cazan cu abur biogaz: utilizat pentru încălzire și tratarea de conservare a căldurii a proiectelor de biogaz pentru a asigura producția normală de gaz pe termen lung a proiectelor de biogaz.

Separator solid-lichid: utilizat pentru deshidratarea și concentrarea reziduurilor de biogaz pentru a reduce volumul și greutatea reziduurilor de biogaz.

 

Tehnologia de purificare a biogazului este utilizată în principal în tratarea deșeurilor agricole, tratarea apelor uzate industriale și a apelor uzate urbane, ferme de animale și păsări, prelucrarea produselor agricole și secundare, centrale electrice cu biogaz, gropi de gunoi și alte scenarii. Nu numai că ajută la realizarea unei utilizări durabile a energiei și la reducerea dependenței de combustibilii fosili, dar și protejează mediul și promovează utilizarea resurselor de deșeuri.

 

Tag-uri populare: sistem de purificare a biogazului, producători de sisteme de purificare a biogazului din China, furnizori, fabrică, Filtrarea gazelor pentru suflarea gazelor, Sistem de filtrare a gazelor, Purificarea gazelor pentru optimizarea gazelor, curățarea gazelor pentru gazele de distribuție, Separarea gazelor pentru analizarea gazelor, Purificarea gazelor pentru gazele de depozitare