Clasificarea echipamentelor de tratare a apelor uzate

Centrifuga
Centrifuga este utilizată în principal pentru a separa particulele solide de lichid în suspensie; sau pentru a separa două lichide nemiscibile cu densități diferite în emulsie (cum ar fi separarea smântânii de lapte); poate fi folosit și pentru a îndepărta lichidul din solidele umede, cum ar fi folosirea unei mașini de spălat pentru a centrifuga hainele umede uscate; separatoarele speciale tubulare ultrarapide pot separa și amestecurile de gaze de diferite densități; folosind caracteristicile diferitelor viteze de sedimentare a particulelor solide de diferite densități sau dimensiuni ale particulelor în lichide, unele centrifuge de sedimentare pot, de asemenea, clasifica particulele solide în funcție de densitate sau dimensiunea particulelor.
Masina de deshidratare a namolului
Caracteristicile mașinii de deshidratare a nămolului sunt operarea de control automat, producția continuă, reglarea continuă a vitezei și aplicarea la o varietate de nămol.
Este potrivit pentru deshidratarea nămolului în diverse industrii, cum ar fi alimentarea cu apă și drenajul, fabricarea hârtiei, turnarea, pielea, industria textilă, industria chimică și alimentară.
Aerator
Aeratorul injectează „microbule” direct în apele uzate netratate printr-un rotor difuzor. Sub acțiunea combinată a coagulanților și a floculanților, materia în suspensie suferă o floculare fizică și chimică, formând astfel flocuri mari de materie în suspensie. Sub flotabilitatea grupului de bule, „flocurile” plutesc la suprafața lichidului pentru a forma gunoi, care este separat de apă cu o racletă; nu este nevoie să curățați duza și nici un blocaj. Acest echipament are o integritate bună și este ușor de instalat, economisind costurile de operare și spațiul de podea.
Microfiltru
Microfiltrul este un filtru cu tambur rotativ. Apa uzată tratată intră în tambur de-a lungul direcției axiale și curge afară prin sită într-o formă radială radială. Impuritățile din apă (materie fine în suspensie, fibre, pastă etc.) sunt prinse pe suprafața interioară a filtrului de pe tambur. Atunci când impuritățile prinse pe filtru sunt aduse în partea superioară de către tamburul rotativ, ele sunt spălate în contrasens în rezervorul de descărcare a zgurii de către apa de spălare sub presiune. În timpul funcționării, 2/5 din diametrul tamburului este expus la suprafața apei, numărul de rotații este de 1-4r/min, viteza de filtrare a tamburului poate fi de 30-120m/h, presiunea apei de spălare este de 0.5-1,5 kg/cm2, iar volumul de apă de spălare este de 0.5-1.0% din volumul de apă de producție. Când este utilizat pentru tratarea apei din rezervor, eficiența de îndepărtare a algelor atinge 40-70%, iar eficiența de îndepărtare a planctonului ajunge la 97-100%. Aparatul de microfiltrare are o amprentă mică, o capacitate mare de producție (250-36000m3/zi) și o operare și un management convenabil. A fost folosit cu succes în alimentarea cu apă și tratarea apelor uzate.
Masina de plutire
Mașina de flotație este un dispozitiv pentru îndepărtarea solidelor în suspensie, grăsimilor și a diverșilor coloizi din diverse ape uzate industriale și municipale. Echipamentul este utilizat pe scară largă în tratarea apelor uzate industriale și a apelor uzate municipale, cum ar fi rafinarea petrolului, produse chimice
industrie, fabricarea berii, sacrificare, galvanizare, imprimare și vopsire.
Conform metodei de dizolvare, este împărțit în: mașină de flotație gonflabilă, mașină de flotație cu aer dizolvat și mașină de flotație electrolitică. Principiul este de a amesteca eficient gazele care se dizolvă greu în apă sau în două sau mai multe lichide diferite (pentru a produce microbule cu o dimensiune a particulelor de 20-50 microni). Folosind bule mici ca purtători, particulele de impurități din apă sunt atașate, iar particulele sunt transportate de bule pentru a pluti la suprafața apei și a se separa de apă, atingând astfel scopul de separare solid-lichid.